随着国民经济的快速发展,作为通用机械之一的空压机,在工业领域的应用越来越广泛。尤其是提供空气动力的空气压缩机,普遍应用在机械制造、工业和石化、矿山冶金、纺织服装、食品和制药、交通运输等行业。
工欲善其事,必先利其器。没有良好的设备运行状况作为保证,企业的发展就是一句空话。压缩机在长期使用过程中会发生有形和无形的磨损,降低压缩机精度,劣化压缩机性能,影响产品质量,降低企业经济效益。为此,优化企业的无油空压机维修管理,有利于提高企业的装备素质,保证企业的产品质量,提高企业经济效益。
1、科学分析压缩机价值,合理选择维修与更新;
2、开展以状态检测为基础的维修方式,降低维修成本;
3、利用市场维修资源,实现专业维修;
4、优化压缩机大修管理,减少维修浪费;
5、总结、资料归档是大修必不可少的环节。
优化双级压缩空压机维修管理,能及时排除生产压缩机的故障,保证生产正常进行,有助于提高企业的装备素质,减少企业人力财力的浪费,避免压缩机使用部门与维修的矛盾纠纷,提高企业的经济效益。
寒潮来临,滴水成冰。如何在严寒季节保养好压缩空气系统,避免或减少由于低温对压缩机及其系统造成的不利影响?请收下来自格素空压机品牌的暖心专业关爱,让我们成为您寒冬的贴身助手,把风霜挡在门外。
我们将如下的标准化操作倾囊相授:
一,环境温度控制
做好空压机站房室内防寒措施,维持站房温度在零度以上,开机前设备温度最好在2℃以上;室外安装的管路、阀门等,应做好防冻保护,有条件的关键位置应配备加热设备。
提示:低温环境下,注意设备周边冷凝水/冷却水泄露,避免结冰造成操作人员打滑跌伤。
二 ,双级压缩空压机冬季操作注意事项
1. 开机操作
* 低温下润滑油粘度升高,有可能造成一系列问题,需要格外关注润滑系统的状态。
*开机时注意环境温度,对于环境温度低于手册规定的最低温度的,应配置加热装置。
*低温粘度高会降低油滤的通过能力,从而使得微油压缩机压缩腔在开机初始阶段油量偏小;建议使用原厂润滑油,建议低温环境下适当增加油滤更换频次,长期停机后低温环境开机的,应更换油滤。
*低温造成运行过程冷凝水增多,及时进行油品分析,监控含水量变化。
*配套热能回收系统的微油空压机,开机前应切断连接热回收系统的油路阀门;待压缩机加载正常后,再打开阀门切换到热能回收状态。
*检查油位是否正常,必要时增补润滑油。
*对于水冷机组,检查水冷却器,确保水路畅通、无泄漏。
*对于离心式压缩机,检查运行电流,必要时调整最大负载设定点,避免设备长期运行在最大负荷状态,造成电机过载损坏。
2. 停机后的操作
*系统从高温的运行状态停机后,压缩腔、管道、储气罐内的气体会在低温环境下析出大量冷凝水。为避免冷凝水在极低温环境下结冰堵塞系统、甚至冻裂器件,应在系统温度下降到环境温度过程中,及时排出压缩腔、管道、储气罐的冷凝水。
*对于水冷机组,若在停机后可能存在极低温状况,应排空压缩机水冷却器内残存的冷却水,关闭进出水阀门;必要时应使用压缩空气吹扫排空,以避免结冰造成冷却管胀裂。
*长期停机的无油空压机设备,建议每周启动一次。
希望以上分享成为您空压机的冬日暖宝宝,不受寒冷困扰,依然拥有出色的性能。
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提示:低温环境下,注意设备周边冷凝水/冷却水泄露,避免结冰造成操作人员打滑跌伤。
二 ,双级压缩空压机冬季操作注意事项
开机操作
* 低温下润滑油粘度升高,有可能造成一系列问题,需要格外关注润滑系统的状态。
*开机时注意环境温度,对于环境温度低于手册规定的最低温度的,应配置加热装置。
*低温粘度高会降低油滤的通过能力,从而使得微油压缩机压缩腔在开机初始阶段油量偏小;建议使用原厂润滑油,建议低温环境下适当增加油滤更换频次,长期停机后低温环境开机的,应更换油滤。
*低温造成运行过程冷凝水增多,及时进行油品分析,监控含水量变化。
*配套热能回收系统的微油空压机,开机前应切断连接热回收系统的油路阀门;待压缩机加载正常后,再打开阀门切换到热能回收状态。
*检查油位是否正常,必要时增补润滑油。
*对于水冷机组,检查水冷却器,确保水路畅通、无泄漏。
*对于离心式压缩机,检查运行电流,必要时调整最大负载设定点,避免设备长期运行在最大负荷状态,造成电机过载损坏。
停机后的操作
*系统从高温的运行状态停机后,压缩腔、管道、储气罐内的气体会在低温环境下析出大量冷凝水。为避免冷凝水在极低温环境下结冰堵塞系统、甚至冻裂器件,应在系统温度下降到环境温度过程中,及时排出压缩腔、管道、储气罐的冷凝水。
*对于水冷机组,若在停机后可能存在极低温状况,应排空压缩机水冷却器内残存的冷却水,关闭进出水阀门;必要时应使用压缩空气吹扫排空,以避免结冰造成冷却管胀裂。
*长期停机的无油空压机设备,建议每周启动一次。
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随着“双碳”目标和绿色校园建设的推进,教育行业对实验室设备的环保性、安全性和静音性要求显著提升。空压机作为高校科研与教学中的关键设备(如化学实验、生物工程、材料制备等领域),其绿色化升级成为重要趋势。以下是教育行业空压机的应用案例及绿色科技赋能的具体实践:
一、教育行业对空压机的核心需求
1. 环保性
n 低能耗、低排放,符合“双碳”目标要求;
n 无油或全无油设计,避免润滑油污染实验环境或样品(如精密仪器、生物实验室)。
2. 安全性
n 防爆、耐腐蚀设计(化学实验室);
n 智能监控系统(实时监测压力、温度、泄漏等)。
3. 静音性:噪音低,适合教学环境和开放式实验室。
4. 智能化:物联网远程控制,适配智慧实验室管理。
二、绿色科技赋能高校空压机的典型案例
案例1:某985高校「环境与能源实验室」
需求痛点:
n 传统空压机油雾污染实验数据,影响燃料电池催化剂的可靠性
n 实验室空间有限,需低噪音设备
解决方案:
n 配套2套 无油水润滑空压机 BAEW-18APM/10
n 参数:功率18.5kW | 排气量2.5m³/min | 压力1.0MPa
成效:
n 水润滑技术杜绝油污染,实验数据准确性提升
n 集成式静音设计满足教学楼安装要求
案例2:某双一流大学「高压流体力学实验室」
需求痛点:
n 深海装备模拟测试需6MPa以上高压稳定气源
n 设备需兼容间歇性高频启停
解决方案:
n 部署1套 高压活塞机 BG-5/60
n 参数:入口流量5m³/min | 排气压力6.0MPa
成效:
n 保障水下机器人驱动测试稳定性
n 运维成本降低
三、更多绿色空压机的技术亮点
n 空压机永磁变频技术:根据用气需求自动调节功率,避免能源浪费。
n 无油设计:消除油污风险,适合高洁净场景。
n 低噪音结构:优化内部流道与隔音材料,静音运行。
n 智慧管理:空压机接入校园能源管理系统,实现能效分析与预警。
四、未来展望
教育行业空压机的绿色化升级将持续深化,未来可能结合以下方向:
n 氢能空压机:探索可再生能源制氢与空压系统的结合;
n 数字孪生:通过虚拟仿真优化空压机运行参数;
n 共享气站:多实验室共建绿色气源中心,提升资源利用率。
绿色空压机不仅助力高校实现节能减排目标,更能为科研教学提供安全、洁净的实验环境,同时成为培养学生可持续发展理念的生动案例。教育行业与绿色科技的深度融合,将为“双碳”背景下的创新型人才培养提供基础设施支撑。