随着国民经济的快速发展，作为通用机械之一的空压机，在工业领域的应用越来越广泛。尤其是提供空气动力的空气压缩机，普遍应用在机械制造、工业和石化、矿山冶金、纺织服装、食品和制药、交通运输等行业。

       工欲善其事，必先利其器。没有良好的设备运行状况作为保证，企业的发展就是一句空话。压缩机在长期使用过程中会发生有形和无形的磨损，降低压缩机精度，劣化压缩机性能，影响产品质量，降低企业经济效益。为此，优化企业的无油空压机维修管理，有利于提高企业的装备素质，保证企业的产品质量，提高企业经济效益。

       1、科学分析压缩机价值，合理选择维修与更新；

       2、开展以状态检测为基础的维修方式，降低维修成本；

       3、利用市场维修资源，实现专业维修；

       4、优化压缩机大修管理，减少维修浪费；

       5、总结、资料归档是大修必不可少的环节。

       优化双级压缩空压机维修管理，能及时排除生产压缩机的故障，保证生产正常进行，有助于提高企业的装备素质，减少企业人力财力的浪费，避免压缩机使用部门与维修的矛盾纠纷，提高企业的经济效益。

寒潮来临，滴水成冰。如何在严寒季节保养好压缩空气系统，避免或减少由于低温对压缩机及其系统造成的不利影响？请收下来自格素空压机品牌的暖心专业关爱，让我们成为您寒冬的贴身助手，把风霜挡在门外。

我们将如下的标准化操作倾囊相授：

一，环境温度控制

做好空压机站房室内防寒措施，维持站房温度在零度以上，开机前设备温度最好在2℃以上；室外安装的管路、阀门等，应做好防冻保护，有条件的关键位置应配备加热设备。

提示：低温环境下，注意设备周边冷凝水/冷却水泄露，避免结冰造成操作人员打滑跌伤。

二 ，双级压缩空压机冬季操作注意事项

 1. 开机操作

   * 低温下润滑油粘度升高，有可能造成一系列问题，需要格外关注润滑系统的状态。

   *开机时注意环境温度，对于环境温度低于手册规定的最低温度的，应配置加热装置。

   *低温粘度高会降低油滤的通过能力，从而使得微油压缩机压缩腔在开机初始阶段油量偏小；建议使用原厂润滑油，建议低温环境下适当增加油滤更换频次，长期停机后低温环境开机的，应更换油滤。

   *低温造成运行过程冷凝水增多，及时进行油品分析，监控含水量变化。

   *配套热能回收系统的微油空压机，开机前应切断连接热回收系统的油路阀门；待压缩机加载正常后，再打开阀门切换到热能回收状态。

   *检查油位是否正常，必要时增补润滑油。

   *对于水冷机组，检查水冷却器，确保水路畅通、无泄漏。

   *对于离心式压缩机，检查运行电流，必要时调整最大负载设定点，避免设备长期运行在最大负荷状态，造成电机过载损坏。

  2. 停机后的操作

   *系统从高温的运行状态停机后，压缩腔、管道、储气罐内的气体会在低温环境下析出大量冷凝水。为避免冷凝水在极低温环境下结冰堵塞系统、甚至冻裂器件，应在系统温度下降到环境温度过程中，及时排出压缩腔、管道、储气罐的冷凝水。

   *对于水冷机组，若在停机后可能存在极低温状况，应排空压缩机水冷却器内残存的冷却水，关闭进出水阀门；必要时应使用压缩空气吹扫排空，以避免结冰造成冷却管胀裂。

   *长期停机的无油空压机设备，建议每周启动一次。

     希望以上分享成为您空压机的冬日暖宝宝，不受寒冷困扰，依然拥有出色的性能。

  随着国民经济的快速发展，作为通用机械之一的空压机，在工业领域的应用越来越广泛。尤其是提供空气动力的空气压缩机，普遍应用在机械制造、工业和石化、矿山冶金、纺织服装、食品和制药、交通运输等行业。

       工欲善其事，必先利其器。没有良好的设备运行状况作为保证，企业的发展就是一句空话。压缩机在长期使用过程中会发生有形和无形的磨损，降低压缩机精度，劣化压缩机性能，影响产品质量，降低企业经济效益。为此，优化企业的无油空压机维修管理，有利于提高企业的装备素质，保证企业的产品质量，提高企业经济效益。

       1、科学分析压缩机价值，合理选择维修与更新；

       2、开展以状态检测为基础的维修方式，降低维修成本；

       3、利用市场维修资源，实现专业维修；

       4、优化压缩机大修管理，减少维修浪费；

       5、总结、资料归档是大修必不可少的环节。

       优化双级压缩空压机维修管理，能及时排除生产压缩机的故障，保证生产正常进行，有助于提高企业的装备素质，减少企业人力财力的浪费，避免压缩机使用部门与维修的矛盾纠纷，提高企业的经济效益。

  随着国民经济的快速发展，作为通用机械之一的空压机，在工业领域的应用越来越广泛。尤其是提供空气动力的空气压缩机，普遍应用在机械制造、工业和石化、矿山冶金、纺织服装、食品和制药、交通运输等行业。

       工欲善其事，必先利其器。没有良好的设备运行状况作为保证，企业的发展就是一句空话。压缩机在长期使用过程中会发生有形和无形的磨损，降低压缩机精度，劣化压缩机性能，影响产品质量，降低企业经济效益。为此，优化企业的无油空压机维修管理，有利于提高企业的装备素质，保证企业的产品质量，提高企业经济效益。

       1、科学分析压缩机价值，合理选择维修与更新；

       2、开展以状态检测为基础的维修方式，降低维修成本；

       3、利用市场维修资源，实现专业维修；

       4、优化压缩机大修管理，减少维修浪费；

       5、总结、资料归档是大修必不可少的环节。

       优化双级压缩空压机维修管理，能及时排除生产压缩机的故障，保证生产正常进行，有助于提高企业的装备素质，减少企业人力财力的浪费，避免压缩机使用部门与维修的矛盾纠纷，提高企业的经济效益。