在"双碳"目标推动下，全球制造业正迎来一场绿色革命。作为工业领域关键动力设备，空压机的能效升级已成为企业节能减排的重要突破口。特别是以格素空压机为代表的一线品牌率先响应，其BAE永磁变频系列通过国家一级能效认证，节能效率较普通机型提升32%，正成为工业用户节能改造的首选方案。一级能效空压机正逐步成为行业采购新标准。

中国领跑能效升级，新国标重塑市场格局

随着GB 19153-2019标准的全面实施，我国空压机行业正式进入高效时代。英国格素等头部品牌已实现全系列产品能效达标。以格素明星产品BAE-FC+为例，采用双级压缩永磁技术，不仅满足一级能效标准，更通过智能联控系统实现动态节能，已成功应用于华为、中国石油等企业的绿色工厂项目。多地工信部门对采用此类高效机型的企业给予最高15%的（具体以当地政府政策为准）购置补贴。

新标准将能效等级细化为三个梯度，其中一级能效空压机相比传统机型可节能30%以上。多地工信部门已出台配套政策，对使用高效机型的企业给予税收优惠和补贴支持。业内人士指出，2024年将是低效机型淘汰的关键窗口期，提前布局永磁变频等节能技术的企业将赢得市场先机。

欧盟新规倒逼技术革新，中国制造迎出海机遇

面对欧盟2030工业能效提升30%的硬性要求，国内空压机龙头企业正加速技术创新。某知名品牌最新推出的智能变频系列，能效水平已超越欧盟ERP指令要求，在海外市场获得广泛认可。专家建议，出口型企业应重点关注：

n 2025年欧盟能效准入门槛提升计划

n 碳关税机制对设备全生命周期能耗的要求

n 智能物联技术在节能管理中的应用

企业转型实战指南（格素解决方案）

n 设备升级方案：格素提供免费上门检测，出具定制化改造方案，【以旧换新】专项服务，老旧设备置换其一级能效机型可享5年核心部件质保

n 系统节能包：配套余热回收、气压联控等节能技术，整体能耗可再降

n 政策红利捕捉：及时申报节能技术改造专项补贴，降低投资成本

全球市场差异化布局，高效机型成竞争焦点

北美市场方面，美国能源部正在修订商用空压机MEPS标准，预计2025年实施更严格能效要求。东南亚国家则通过税收杠杆，鼓励企业采购节能空压机。值得关注的是，随着"一带一路"绿色基建项目增多，我国自主研发的二级压缩永磁机型在海外工程项目中的应用占比显著提升。

当前，在ESG投资理念和碳交易市场的双重驱动下，空压机行业正从单纯的价格竞争转向能效价值竞争。据行业协会预测，到2026年，一级能效空压机在国内市场份额将突破45%，全球市场规模有望达到千亿级。对于制造企业而言，把握这轮能效升级机遇，不仅关乎合规经营，更是提升国际竞争力的战略选择。

（注：本文数据来源于中国通用机械工业协会、欧盟能效委员会公开报告，政策信息截至2024年最新版本）

2025年泰国曼谷Manufacturing Expo盛大收官！ 6月18日至21日，这场东南亚规模领先的制造业盛会圆满落幕。展会汇聚行业翘楚，共同探索前沿制造技术与创新解决方案。格素携升级版明星产品BAE-22PM重磅亮相，凭借其高效节能的突破性技术，成为全场瞩目的焦点！

现场展出的【BAE-22PM系列永磁变频空压机】升级产品，凭借“低能耗、高稳定性”的实测表现，引发众多客户驻足咨询。

针对东南亚市场特点，格素团队特别展示了【智能联控系统】【远程运维服务】，帮助客户实现“降本30%+高效运维”的双重目标，赢得多家工厂客户深度合作意向。其中，【永磁变频技术】更是解决了东南亚高温高湿环境下的行业痛点，获得泰国某知名企业现场签单！

展会期间，格素接待了来自泰国、越南、马来西亚等国的专业客户，技术团队通过多场一对一洽谈、设备演示，精准匹配客户需求。

“随着东南亚制造业的快速发展，节能空压机需求逐年攀升。格素凭借母公司英国“BAE系统公司150余年的技术积累，已为全球各行各业提供高效稳定的空气动力支持。本次展会，我们与东南亚多家代理商达成战略合作，未来将加速本地化布局！“——渠道运营部总监Max.孟

格素集团空压机/制氮机全线产品将持续深耕全球化战略，以创新技术推动行业绿色转型！“如果您错过了本次展会，欢迎联系我们获取新品资料或预约线下演示！

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随着“双碳”目标和绿色校园建设的推进，教育行业对实验室设备的环保性、安全性和静音性要求显著提升。空压机作为高校科研与教学中的关键设备（如化学实验、生物工程、材料制备等领域），其绿色化升级成为重要趋势。以下是教育行业空压机的应用案例及绿色科技赋能的具体实践：

一、教育行业对空压机的核心需求

1. 环保性

n 低能耗、低排放，符合“双碳”目标要求；

n 无油或全无油设计，避免润滑油污染实验环境或样品（如精密仪器、生物实验室）。

2. 安全性

n 防爆、耐腐蚀设计（化学实验室）；

n 智能监控系统（实时监测压力、温度、泄漏等）。

3. 静音性：噪音低，适合教学环境和开放式实验室。

4. 智能化：物联网远程控制，适配智慧实验室管理。

二、绿色科技赋能高校空压机的典型案例

案例1：某985高校「环境与能源实验室」

需求痛点：

n 传统空压机油雾污染实验数据，影响燃料电池催化剂的可靠性

n 实验室空间有限，需低噪音设备

解决方案：

n 配套2套 无油水润滑空压机 BAEW-18APM/10

n 参数：功率18.5kW | 排气量2.5m³/min | 压力1.0MPa

成效：

n 水润滑技术杜绝油污染，实验数据准确性提升

n 集成式静音设计满足教学楼安装要求

案例2：某双一流大学「高压流体力学实验室」

需求痛点：

n 深海装备模拟测试需6MPa以上高压稳定气源

n 设备需兼容间歇性高频启停

解决方案：

n 部署1套 高压活塞机 BG-5/60

n 参数：入口流量5m³/min | 排气压力6.0MPa

成效：

n 保障水下机器人驱动测试稳定性

n 运维成本降低

三、更多绿色空压机的技术亮点

n 空压机永磁变频技术：根据用气需求自动调节功率，避免能源浪费。

n 无油设计：消除油污风险，适合高洁净场景。

n 低噪音结构：优化内部流道与隔音材料，静音运行。

n 智慧管理：空压机接入校园能源管理系统，实现能效分析与预警。

四、未来展望

教育行业空压机的绿色化升级将持续深化，未来可能结合以下方向：

n 氢能空压机：探索可再生能源制氢与空压系统的结合；

n 数字孪生：通过虚拟仿真优化空压机运行参数；

n 共享气站：多实验室共建绿色气源中心，提升资源利用率。

绿色空压机不仅助力高校实现节能减排目标，更能为科研教学提供安全、洁净的实验环境，同时成为培养学生可持续发展理念的生动案例。教育行业与绿色科技的深度融合，将为“双碳”背景下的创新型人才培养提供基础设施支撑。

了解用气需求

首先，你要搞清楚自己的用气需求。看看生产工艺要求的排气压力是多少，常见的使用压力一般在 0.7 - 25Mpa，能满足大多数工业生产。再精确算算生产过程中的用气量，包括最大用气量、平均用气量，还有用气量的波动情况。这些数据对选择合适的空压机容量特别重要，不然到了生产高峰期，空压机供不上气可就麻烦了。

挑选空压机类型

市场上的空压机类型不少，像螺杆空压机、活塞式空压机、离心式空压机等等。

• 螺杆空气压缩机效率高、节能，运行还平稳，在工业生产里用得挺多。要是你对气量需求大，选螺杆式就比较合适。

• 活塞式压缩机适合压力高、流量小的情况，不过它噪音相对大一些。

• 离心式压缩机流量大、噪音低，适合低压比的工况。你可以根据自己的实际需求来选。

关注环境因素

环境温度和海拔高度对空压机性能影响挺大。一般来说，环境温度越高，空压机效率越低；海拔越高，空气质量越小，排气量也会相应减小。要是环境里灰尘或杂质多，你就得选过滤系统好的空压机，保证压缩后的空气干净，不然杂质进到设备里，容易出故障。

评估性能指标

能效比值是衡量空压机性能的重要指标，选能效高的空压机，能帮你省不少电费。现在很多地方都有能效标准和认证，你可以参考这些来选。另外，空压机运行时会产生噪音和振动，为了工作环境舒适，也得符合法规要求，尽量选噪音低、振动小的产品。

计算成本

选空压机时，初期投资得考虑进去。不同类型空压机价格差别大，你得在预算范围内选性价比高的，还要把安装、调试这些附加费用算上。除了买机器的钱，运营维护成本也得关注。包括能源消耗、维护保养、零部件更换这些费用，选那种容易维护、保养周期长、零部件好换的空压机，能降低长期运营成本。同时，也要看看空压机的故障率和售后服务质量，售后服务好，机器出了问题能及时解决，不耽误生产。

聚焦工业气体设备关键技术，系统分析了空压机与工业制氮机在现代化工生产中的核心作用。基于当前工业节能政策导向，重点探讨了变频空压机与变压吸附（PSA）制氮系统的能效提升路径，创新性地提出了智能化管理平台在气体供应质量控制中的应用方案。实证研究表明，采用高效变频空压机配合新型分子筛制氮机设备，可使企业综合能耗降低30%以上，同时将供气稳定性提升至99.8%以上。本研究为工业企业节能减排提供了切实可行的技术解决方案。

一、工业气体设备应用现状

1.1 行业节能需求分析

在工业制造领域，压缩空气系统能耗约占企业总用电量的15-35%。作为核心动力设备，空压机的能效水平直接影响生产成本。同时，工业制氮机在化工、电子、食品等行业的广泛应用，使其能耗优化成为企业节能降耗的重点方向。

1.2 技术升级必要性

随着生产工艺要求的提升，传统（空压机）气体设备面临以下挑战：

（1）能效等级偏低

（2）供气稳定性不足

（3）自动化程度不高

（4）维护成本较高

二、关键技术突破与应用

2.1 高效空压机技术

2.1.1 永磁变频技术

采用永磁同步电机驱动，相比传统异步电机节能20-40%：

n 宽频调速范围（25-100Hz）

n 启动电流小

n 功率因数高（＞0.95）

 2.1.2 热能回收系统

n 通过换热装置回收压缩热，可回收70-80%的热能：

n 用于工艺热水（40-75℃）

n 锅炉补水预热

n 车间供暖

……

2.2 先进制氮技术

2.2.1 PSA制氮系统优化

创新点包括：

（1）双层分子筛结构

（2）智能压力调节

（3）模块化设计

2.2.2 膜分离技术应用

适用于中小规模用气需求：

n 纯度范围95-99.9%

n 即开即用

n 维护简便

三、智能化管理系统

3.1 远程监控平台

主要功能：

（1）实时数据采集   （2）能效分析   （3）故障预警   （4）报表生成

3.2 优化控制策略

（1）负荷匹配控制   （2）多机联控   （3）压力带优化

四、应用案例分析

4.1 某化工企业改造项目（理论数据）

改造内容：替换3台110kW工频空压机，新增PSA制氮系统，部署智能监控平台

节能效果：

n 年节电量：万起kWh

n 投资回收期：2.3年

n 供气压力波动：±0.05bar

五、结论与发展建议

5.1 研究结论

（1）高效变频技术节能效果显著

（2）智能化管理提升系统可靠性

（3）热能回收具有良好经济效益

5.2 行业建议

（1）加快淘汰低效设备

（2）推广系统节能理念

（3）加强运维人员培训

参考文献：

[1] 工业气体设备能效标准.GB 19153-2019

[2] 压缩机系统节能指南.中国节能协会,2022

[3] PSA制氮技术发展白皮书.中国通用机械协会,2023

注：本文数据来源于国家重点研发计划项目（编号：2023YFF0612000）的阶段性研究成果。