格素空压机与制氮机系统方案助力锂电制造升级

客户背景与用气需求

某新能源电池企业随着产能快速扩张，原有供气系统在能效与气源品质方面难以满足匀浆、涂布、卷绕、注液、封装等全流程工艺要求。电池制造不仅需要大流量稳定的压缩空气驱动气动设备，更需99.99%高纯度氮气作为烘烤、焊接、封装工序的保护气氛，防止电*氧化、保障电池一致性与循环寿命。

经技术评估，客户选择格素作为空压机系统与制氮系统整体供应商，采购方案如下：

设备名称                                   设备型号               数量             用途定位

格素双级螺杆工频空压机           BAE-132A             4套               大流量基载供气

格素单级螺杆变频空压机           BAE-160PM          1套               负荷波动灵活调节

格素制氮机                               GSN99.99-30.6      2台              提供99.99%高纯氮气

产品核心优势

BAE-132A双级螺杆工频空压机（功率132kW，排气量28.0m³/min@0.8MPa）采用BAES转子型线与5:6非对称齿转子，两级压缩合理分配压比、减少内泄漏，同功率下排气量较单级提升13%-15%。SKF轴承与IP55电机保障电池工厂连续高负荷工况下长期稳定运行，4套机组可并网供气并互为备用。

BAE-160PM单级螺杆变频空压机搭载永磁同步变频电机，调速范围15%-100%，根据产线实际用气量自动调节转速，避免工频机频繁加卸载造成的压力波动与电能浪费。与4台工频机组构成“基载+调节”混合架构，兼顾大流量供给与负荷适配。

GSN99.99-30.6制氮机采用变压吸附（PSA）技术，以压缩空气为原料产出99.99%纯度氮气，流量30.6Nm³/h，15-30分钟快速启动，全自动运行无人值守，2台可互为备用或并机增产。

运行效果

五套螺杆空压机与两套制氮机协同运行，为客户构建了完整的气源供应体系：

能耗优化——“工频+变频”混合架构使系统综合能效提升明显，压缩空气系统能耗降低20%以上

供气稳定——压力波动控制在±0.02MPa以内，末端气动设备动作一致性显著改善

氮气保供——99.99%高纯氮气持续供应烘烤、注液、焊接、封装工序，有效隔绝氧气，电池不良品率降低约15%

运维提效——设备支持集中监控，保养预警功能帮助实现预防性维护

新能源电池企业构建压缩空气系统与制氮系统时，应统筹考量动力用气与工艺用气的匹配关系。格素以双级压缩工频机组、永磁变频机组和PSA制氮机的组合方案，实现了从气源生产到高纯氮气制备的“一站式”覆盖，以稳定高效的气源保障助力锂电高品质制造。