在新能源电池、电子散热及军工材料等尖端制造领域，高纯度氮气已成为影响产品性能的核心要素。新能源电池生产中，99.999%纯度的氮气可显著提升电极材料导电性与一致性；电子散热器件封装时，露点低于-70℃的惰性环境能避免氧化缺陷；而军工特种材料烧结更依赖无氧环境的精准控制。这些场景对供气系统的稳定性、纯度精度与能耗效率提出了近乎苛刻的要求。
行业痛点与客户需求：超越标准的严苛条件
近期，一家企业在我们格素采购了一套关键设备系统，以满足其复杂且高标准的应用场景需求：
无间断供气：空压机需在40℃高温环境下保持±1%压力波动，杜绝电池材料烧结线的停机风险；
纯度双保险：制氮机99.9%初级纯度与纯化装置99.999%终级纯度需无缝衔接，确保军工材料生产的零氧渗透；
能耗极限优化：系统综合电耗需低于行业均值15%，契合新能源行业ESG目标。
格素技术方案：为尖端制造定制"氮气心脏"
先来看双级螺杆变频空压机BAE - 45FC+。在众多应用场景中，稳定且高质量的压缩空气供应是基础却又关键的需求。这款空压机采用双级压缩技术，相比单级压缩，其压缩比更高。通过两级压缩主机，高精度大转子配合低转速设计，分级串联且独立压缩，并在级间进行冷却，这种设计使得空压机比单级压缩主机节能10% - 15%。在运行过程中，当压力比低时，每个压缩腔受到的气体作用力更小且更均匀，这不仅减少了压缩机机体的磨损，延长了各个组件的使用寿命，还提升了工作的可靠性。其结构合理，两组大小不一致的螺杆转子实现了合理的压力分配，降低了每级压缩的压缩比，减少了内泄漏，进而提高了容积效率。同时，该空压机还具备变频软性启动功能，区别于传统空压机启动时产生的较大电流冲击和机械应力，它通过变频器控制电机启动过程，实现平滑加速和减速，避免了启动时的电流冲击，保护了电机和机械设备，延长了设备使用寿命，并且减少了启动时的能耗。此外，它能实时监测用气端的压力变化，通过变频调速系统自动调整压缩机转速，精准维持输出压力稳定，杜绝了高压低用现象，确保生产过程不受气压波动影响。在低噪音设计方面，由于运行时转速可根据需求自动调节，相比固定转速的传统机型，产生的噪音更低，有助于改善工作环境，减少对周围环境的干扰。
吸附式制氮机GSN165 - 99.9在诸多对氮气有需求的场景中发挥着重要作用。在一些生产工艺里，需要纯度较高的氮气作为保护气体，防止产品在生产过程中被氧化等。该制氮机利用吸附剂对不同气体分子的吸附能力差异，采用变压吸附原理，从空气中提取氮气。其能够稳定地产出纯度为99.9%的氮气，满足了如电子元件生产、化工合成等对氮气纯度有一定要求的行业场景。设备运行过程中，自动化程度高，可根据实际用气需求自动调节制氮量，保证氮气的稳定供应，减少人工干预，提高生产效率。并且具有占地面积小的特点，对于空间有限的生产车间来说，能够更合理地布局设备，节省空间资源。
碳脱氧型氮气纯化装置GSN150 - 99.999则进一步提升了氮气的纯度。在一些对氮气纯度要求极高的场景，如高端电子芯片制造、某些军工材料的生产过程中，需要将氮气中的杂质尤其是氧气含量降低到极低水平。这款纯化装置通过碳脱氧的方式，利用碳与氮气中的氧气发生反应，将氧气去除，从而使氮气纯度达到99.999%。其内部结构设计紧凑且合理，采用了高效的脱氧材料和先进的工艺流程，能够持续稳定地对氮气进行纯化处理。同时，设备具备完善的监测与控制系统，可实时监测氮气的纯度以及设备的运行参数，一旦出现异常情况，能及时报警并采取相应措施，保证设备的正常运行以及产出高纯度氮气的稳定性。
我们格素提供的这套设备系统，从空气压缩到氮气制取再到氮气纯化，每一个环节都紧密相扣，且每一款设备都针对客户应用场景中的苛刻要求进行了精心设计与制造，为客户的生产运营提供了坚实可靠的保障 。
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