在人工智能技术爆发式增长的今天，AI机器人正加速渗透医疗、制造、物联网等关键领域。作为支撑精密制造的核心基础设施，稳定高效的供气系统直接决定了智能装备的可靠性与产品良率。国内某AI机器人领域头部企业在微型医疗机器人及智能物联网设备的研发生产中，对压缩空气系统的洁净度、稳定性和智能化管理提出了极高要求。格素技术团队凭借在压缩空气领域的深厚积淀，为其量身打造了由无油水润滑空压机BAEW-110APM、吸附式制氮机GNS180-99.99及精密后处理系统组成的黄金组合方案，以创新科技赋能智能制造。
行业痛点与解决方案
1. 无油洁净供气
n 该企业生产的微型医疗机器人对压缩空气的纯净度要求极高，传统油润滑空压机存在污染风险。
n 格素无油水润滑空压机以纯水作为润滑介质，输出无油压缩空气，符合无油Class 0标准，配套精密过滤系统可有效去除0.01μm以上颗粒物，保障精密仪器生产安全。
2. 高纯度氮气稳定供应
n AI机器人核心部件制造需99.99%纯度氮气作为保护气，防止氧化反应。
n 吸附式制氮机采用PSA技术，一键启停、智能联动，氮气纯度实时监测，配合后处理设备确保气体露点稳定在-40℃以下，满足连续生产需求。
3. 全流程气体品质保障
n 配置智能后处理系统（含三级精密过滤器、高效冷干机、吸附式干燥机等），多级净化去除水分、油雾及颗粒物，系统压降＜0.3bar，显著延长设备使用寿命。
4. 能效优化与低碳转型
n 设备搭载智能变频控制系统，较传统机型节能30%，配合热能回收模块，助力企业实现"双碳"目标。
技术参数亮点
n 无油水润滑空压机：18m³/min流量、8.5bar压力，110kW功率，噪音≤72dB(A)，适配洁净车间环境。
n 变压吸附式制氮机：180Nm³/h流量、8bar压力，纯度99.99%±0.5%，支持远程监控与故障预警。
n 后处理系统：处理量20m³/min，过滤精度0.01μm，露点-40℃~+3℃可调，全自动排水设计。
引领智能制造新风向
本案例生动展现了格素压缩空气解决方案在AI机器人这一前沿领域的卓越适配性。格素通过全流程自主可控的智能空压机制氮机系统，不仅解决了用户多供应商管理的痛点，更通过系统级优化创造了额外的能效价值，实现了从空气压缩、净化到氮气制备的全流程智能化管理。随着工业4.0时代的深入发展，格素将持续深耕空压机与制氮机的技术创新，通过智能化、绿色化的空气动力解决方案，为医疗机器人、精密电子、新能源等战略新兴产业的转型升级提供强劲支撑，携手合作伙伴共同开创人机协同的智能制造新纪元。
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