化工行业空压机与制氮机选型指南

在化工生产的 “动力双核心”—— 空压机与制氮机选型中，品牌的技术沉淀与行业适配能力直接决定生产安全与长期效益。格素（geso）拥有百年工业气体技术积累，针对化工行业高温、高压、易燃易爆的特殊工况，打造出 “安全合规、节能高效、稳定可靠” 的空压机与制氮机一体化解决方案。格素以定制化技术与本地化服务，成为化工企业选型的优选品牌。

一、化工空压机选型：格素以 “双级变频 + 防爆定制” 破解安全节能难题

化工空压机选型的核心是平衡“24 小时连续运行安全”与“批次生产能耗优化”，格素 BAE- FC+ 系列双级螺杆变频空压机，通过技术创新与定制化设计，完美适配化工场景需求：

1. 双级压缩技术：“连续运行保障”

化工生产中断1小时，损失上万元，因此空压机的连续运行能力至关重要。格素75KW双级螺杆空压机（BAE-75FC + ）采用自主研发的“两级压缩转子型线”，将每级压缩比精准控制在 2.5-3.0，相比普通单级机型，排气温度降低，容积效率提升至 93%，连续无故障运行时长可达 6000 小时 —— 这一数据超行业单级机型的维护周期，相当于为化工企业减少5次停机维护，按每次维护停机8小时计算，年减少直接损失几十万元。

2. 防爆等级定制：“安全红线守护”

针对化工车间的危险区域划分，1级（频繁出现易燃易爆气体），采购具备 “隔爆 + 增安” 双重保护，可抵御甲烷、乙醇等 21 种常见化工易燃气体的电机；2级（偶尔出现易燃气体）则配备兼顾安全与成本的防爆系统。不仅如此，格素设备的电气控制柜采用 304 不锈钢材质，将腐蚀性气体侵蚀能力提升 20%。

3. 三级空气处理：“工艺污染防护”

压缩空气中的油、水、杂质是化工产品污染与制氮机分子筛损耗的 “元凶”。格素为化工客户标配 “高效油气分离器 + 微热吸附式干燥机 + 精密过滤器” 三级处理系统，其中油气分离器采用进口玻璃纤维滤芯；微热吸附式干燥机压力露点稳定在-20~-45℃。

4. 宽幅变频：“能耗优化方案”

化工批次生产中，用气量波动可达32%，普通定频空压机在低负荷时能耗浪费严重。格素 BAE-FC+ 系列配备宽幅变频电机，调速范围覆盖 30%-100%，可根据制氮机实时用气量自动调节转速，助力企业达成 “双碳” 目标。

二、化工制氮机选型：GSN 系列以 “纯度精准 + 稳定冗余” 匹配工艺需求

制氮机的核心是 “纯度适配工艺、稳定不中断”，格素 GSN 系列制氮机通过 “精准纯度控制 + 冗余设计”，成为化工企业惰性保护的可靠选择：

1. 按需定制纯度：“成本优化逻辑”

盲目追求高纯度会导致设备成本与能耗飙升，格素团队会深入化工企业生产线，根据工艺需求定制纯度方案，彻底避免“纯度过剩”浪费。

n 针对管道吹扫、储罐密封，推荐GSN系列 99.5% 纯度机型，比 99.9% 纯度设备成本降低25%，能耗下降 18%；

n 针对反应釜保护、物料防氧化（如涂料树脂、医药中间体），主推 GSN70-99.9 制氮机，采用进口碳分子筛，吸附效率比国产分子筛高 20%，纯度稳定在 99.9%-99.92%，完全满足工艺需求；

n 针对电子级化工材料，提供 GSN 系列制氮机+ 99.999% 氮纯化设备，稳定性更高。

2. 冗余产气量设计：“不停机保障”

化工生产最怕制氮机停机，格素 GSN 系列采用 “双冗余设计”：单台设备预留 20% 产气量冗余，如 GSN70-99.9 额定产气量 70Nm³/h，实际最大产气量 84Nm³/h，既满足 3 条生产线峰值用气（75Nm³/h），又能在设备再生时维持 60Nm³/h 稳定供气；若生产线超过 4 条，提供 “1 用 1 备” 方案，两台设备联动控制，一台故障时另一台 10 秒内自动切换，确保零停机。

三、格素 “空压机 + 制氮机” 一体化方案：实现 1+1＞2 的协同效益

单独选型空压机与制氮机易出现参数不匹配、责任推诿问题，格素作为少数能提供 “空压机 + 制氮机” 一体化方案的品牌，通过 “参数协同设计 + 全流程服务”，为化工企业降低选型风险与运维成本：

1. 精准参数匹配：“系统优化能力”

格素技术团队会根据制氮机需求，反向定制空压机参数：

n 压力匹配：制氮机进气压力需 0.7MPa，空压机则设计为 0.8MPa 排气压力，既避免压力不足导致制氮机产气量下降，又防止压力过高增加能耗（每降低 0.1MPa，空压机能耗减少 7%）；

n 流量匹配：按制氮机氮气产气量 ÷80%（PSA 吸附效率）计算空压机供气量，如 GSN70-99.9 需 70Nm³/h 氮气，空压机则选用 90Nm³/h 排气量的 BAE-75FC+，确保制氮机气量且无浪费。

2. 全流程本地化服务：“售后保障”

化工设备故障需快速响应，格素在上海设有总部生产基地与售后中心，在全国各一二线城市设有服务网点，售后技术服务快速响，确保企业生产不中断。

四、化工选型避坑：规避三大核心风险

结合化工企业选型痛点，选择格素可直接规避行业常见误区：

1. 规避 “只看采购价，忽视全生命周期成本” 误区

普通单级定频空压机采购价虽比双级变频低 30%，但 5 年总成本（采购 + 能耗 + 维护）反而高 80%。看似初期投入略高，实则长期更经济。

2. 规避 “售后响应慢，停机损失大” 误区

非本地化品牌售后响应时间长，停机损失大

3. 规避 “设备不防腐，使用寿命短” 误区

针对化工腐蚀性环境，对设备外壳、管路、电气部件进行定制化防腐处理，设备使用寿命比普通机型长3-5 年。

化工行业空压机与制氮机选型，本质是选择 “可靠的合作伙伴”。格素以 “双级变频空压机 + PSA 制氮机” 节能方案，解决了化工企业 “安全运行难、能耗成本高、售后响应慢” 三大痛点。